Jaké jsou tři typy klapek?
Křídlové ventily se běžně používají v různých průmyslových odvětvích pro řízení průtoku tekutin. Jsou lehké, odolné a mají jednoduchý design, díky čemuž jsou vhodné pro širokou škálu aplikací. Díky své všestrannosti se klapky staly nedílnou součástí mnoha systémů. V tomto článku se ponoříme do tří primárních typů škrticích klapek a prozkoumáme jejich jedinečné vlastnosti.
1. Škrtící ventily ve stylu plátků
Škrtící klapky typu wafer jsou nejběžněji používaným typem díky jejich kompaktnímu designu a snadné instalaci. Tyto ventily nemají přírubové těleso a jsou umístěny mezi dvěma přírubami potrubí. Obvykle jsou drženy na místě šrouby nebo maticemi, které stlačují ventil mezi přírubami, aby se vytvořilo těsné těsnění.
Jednou z výhod klapek typu wafer je jejich nízká hmotnost a malý půdorys. Díky tomu jsou ideální pro aplikace s omezeným prostorem. Ve srovnání s jinými typy ventilů jsou také cenově výhodné. Je však důležité poznamenat, že klapkové ventily typu wafer nejsou vhodné pro vysokotlaké aplikace, protože se spoléhají na tlak přírub pro udržení těsnění.
2. Škrticí klapky ve stylu oušek
Uzavírací klapky ve stylu s výstupky, známé také jako klapky s polopropustnými klapkami, jsou podobné ventilům typu destičky, ale s přidanými výstupky na těle ventilu. Tyto patky umožňují instalaci ventilu pomocí šroubů bez potřeby matic, což zjednodušuje proces instalace. Očka také umožňují vyjmutí ventilu, i když je potrubí pod tlakem, což usnadňuje údržbu.
Uzavírací klapky ve tvaru oka se často používají v aplikacích, které vyžadují častou údržbu nebo kde je třeba pravidelně rozebírat potrubí. Poskytují obousměrné těsnění, což znamená, že mohou blokovat průtok v obou směrech. Jejich konstrukce jim umožňuje zvládat vyšší tlaky ve srovnání s ventily typu wafer, díky čemuž jsou vhodné pro širší škálu aplikací.
3. Dvojité přesazené klapky
Dvojité přesazené škrticí ventily mají složitější konstrukci než ventily typu wafer a patka. Skládají se z kotouče, který je odsazen jak od středové osy potrubí, tak od středové osy vývrtu ventilu. Tato konstrukce snižuje kontakt mezi kotoučem a sedlem, což má za následek snížení tření a opotřebení.
Tyto ventily nabízejí několik výhod, včetně těsného těsnění, zvýšené životnosti a odolnosti vůči vysokým teplotám a tlakům. Běžně se používají v aplikacích, kde je nutné těsné uzavření, jako například v ropném a plynárenském průmyslu. Dvojité přesazené škrticí klapky jsou také ideální pro aplikace s nízkým třením, protože přesazený kotouč snižuje množství točivého momentu potřebného k ovládání ventilu.
Závěr
Závěrem lze říci, že klapky jsou všestranné a široce používané v různých průmyslových odvětvích. Tři primární typy škrticích ventilů jsou wafer styl, styl oka a ventily s dvojitým přesazením. Každý typ má své vlastní jedinečné vlastnosti a výhody, díky čemuž je vhodný pro různé aplikace. Ventily ve tvaru destiček jsou kompaktní a snadno se instalují, zatímco ventily ve stylu s očkem nabízejí pohodlnou údržbu. Dvojité přesazené ventily na druhé straně poskytují těsné těsnění a trvanlivost. Pochopení rozdílů a schopností těchto typů klapek je zásadní pro výběr nejvhodnějšího ventilu pro konkrétní aplikaci.
